铝型材的精整矫直工艺
工业铝合金型材的形位公差及尺寸公差要比建筑铝型材严格，单纯依靠通过挤压工艺及模具设计来调整很难达到要求，再加上挤压过程中的不可预料因素的作用，通常在生产中都要进行矫直。由于绝大多数铝合金型材的端面形状都是非常复杂的，挤压过程中金属的流动不均匀性也较大，故其弯曲变形的形态，程度比较严重。铝合金型材的精整矫直一般都采用拉伸矫直法。对于某些存在有角度、平面间隙、开口尺寸不合格的型材，还需要在多辊矫直机上，通过合理配辊，采用递减反弯矫直法进行矫正。

铝合金型材及其制造方法包括：

1. 对铝合金型材基材进行预处理；

2. 对预处理后的铝合金型材进行阳及氧化处理，以在铝合金型材的表面形成氧化膜；

3. 对铝合金型材进行阳及电泳处理，以在铝合金型材的表面形成电泳漆膜；

4. 对铝合金型材进行固化烘烤；

5. 对铝合金型材的表面喷涂氟碳涂料，以形成氟碳涂层。该制造方法生产工艺稳定易行。且该制造方法生产的铝合金型材产品的表面拥有特殊的复合膜保护涂层，具有优异的耐腐蚀、耐侯性等性能，并能有效抵抗紫外线，高湿度、侵蚀性盐离子对铝合金型材腐蚀破坏作用。因此，这种铝合金型材特别适用于海洋气候下的海岛和海边区域建筑。